數(shù)控鉆銑床簡介：

數(shù)控鉆銑床是數(shù)字控制的以鉆削為主的孔加工機(jī)床，由于加工中心的發(fā)展，絕大多數(shù)數(shù)控鉆床已被加工中心取代。但有些以鉆削為主要加工工序的零件仍需應(yīng)用數(shù)控鉆床來加工，如加工印刷電路板等，故數(shù)控鉆床還有一定的需要量。

大多數(shù)數(shù)控鉆床用點(diǎn)位控制，同時(shí)沿兩軸或三軸移動(dòng)以減少定位時(shí)間。

此外，在三坐標(biāo)數(shù)控立式鉆床的基礎(chǔ)上增加轉(zhuǎn)塔式刀庫及自動(dòng)換刀機(jī)構(gòu)可構(gòu)成鉆削加工中心（鉆削中心）。鉆削中心不僅可進(jìn)行鉆、擴(kuò)、鉸、锪、攻絲等孔加工工序，而且可以完成具有直線和圓弧插補(bǔ)的輪廓控制銑削加工。鉆削中心主要用于電氣及機(jī)械行業(yè)中小型零件的加工。

操作方法：

1、用G92指令建立坐標(biāo)系的程序。

2、系統(tǒng)軸參數(shù)應(yīng)與編程方式一致，此時(shí)應(yīng)設(shè)為直徑編程方式（如更改需重新開機(jī)）。

3、Z軸對刀。在“點(diǎn)動(dòng)操作”工作方式下，以較小進(jìn)給速率試切工件端面，讀出此時(shí)刀具在機(jī)床坐標(biāo)系下的Z軸坐標(biāo)值Z2，此時(shí)刀具在工件坐標(biāo)系下的Z軸坐標(biāo)值Z1為0，（如果工件坐標(biāo)系在后端面則Z，為工件長度值L）。

4、 X軸對刀。在“點(diǎn)動(dòng)操作”工作方式一下，以較小進(jìn)給速率試切工件外圓，先讀出此時(shí)刀具在機(jī)床坐標(biāo)系下的X軸坐標(biāo)值X2，再退出刀具，測量工件的直徑值。則刀具在機(jī)床坐標(biāo)系下的X軸坐標(biāo)值為X2時(shí)，其在工件坐標(biāo)系下的X 軸坐標(biāo)值X1為工件直徑值D。（如是半徑編程方式即為半徑值）

5、計(jì)算起刀點(diǎn)（B點(diǎn)），在機(jī)床坐標(biāo)系下的坐標(biāo)值（X2 ',Z2'）A點(diǎn)在工件坐標(biāo)系下的坐標(biāo)值為（X1,21) ，在機(jī)床坐標(biāo)系下的坐標(biāo)值為（XZ、Z2)，故該兩坐標(biāo)系的位置關(guān)系即確定。

6、刀具偏置值的測量、計(jì)算。選擇外圓刀作為基準(zhǔn)刀。先在工件上切出基準(zhǔn)點(diǎn)，讀出刀具在基準(zhǔn)點(diǎn)A時(shí)，其在機(jī)床坐標(biāo)系下的坐標(biāo)值（既試切時(shí)的讀數(shù)值XZ,Z2)，再退刀、換刀，移動(dòng)第二把刀使刀位點(diǎn)與工件基準(zhǔn)點(diǎn)重合，讀出此時(shí)的機(jī)床坐標(biāo)值X22, Z22。則第二把刀的刀偏值。